Origine, qualité, goût : la garantie IGP

• Depuis plus de 40 ans, la fabrication de la Raclette de Savoie repose sur des savoir-faire locaux traditionnels propres à l’élaboration des fromages à pâte pressée non cuites ou semi-cuites développées dans les fruitières. Sa production s’est développée grâce à un savoir-faire ancestral et une technique qui a su s’enrichir au fil du temps.

1. Préparation, maturation et emprésurage du lait

Arrivé en cuve, le lait est ensemencé en ferments lactiques, puis emprésuré et chauffé. Cette opération consiste à verser de la présure, une enzyme issue de la caillette de veau, permettant au lait de coaguler et de se transformer en caillé.



2. Décaillage pour libérer le petit lait

Le fromager procède à la découpe du caillé : il le tranche en grains qu’il brasse afin de libérer le petit lait.



3. Délactosage pour développer le fondant

Le fromager brasse et lave les grains à l’eau claire avant de les mettre dans les moules.

Cette étape participe à la maîtrise du fondant de la Raclette de Savoie.



4. Moulage et pressage pour lui donner sa forme de meule

Le caillé est versé dans des moules et il est pressé. L’acidification dure au minimum 5 heures.



5. Pose de la plaque de caséine pour certifier la traçabilité



Entre le moulage et le pressage, une plaque de caséine identifiée « Savoie » et précisant l’atelier de fabrication et le numéro de lot est apposée sur chaque fromage.

Cette plaque est composée de protéines de lait. Elle permet d’assurer la traçabilité des fromages, dans un souci de qualité et de sécurité sanitaire.

6. Salage pour élaborer son goût



Point important pour l’élaboration du goût, le salage s’effectue dans un bain de saumure ( bain d’eau salée )

7. Affinage de 8 semaines minimum

Régulièrement retournée et brossée, l’IGP Raclette de Savoie séjourne en cave pour une durée minimum de 8 semaines, sur des planches en bois, entre 8°C et 13°C.